工業中(zhōng)常用的空(kōng)分制(zhì)氮機
1、深冷空(kōng)分(fèn)制氮： 
    深(shēn)冷空分(fèn)制氮(dàn)是一種傳統的(de)制氮(dàn)方法(fǎ)，已有近幾十年的曆(lì)史(shǐ)。它是以(yǐ)空氣為原(yuán)料，經過壓縮、淨化，再(zài)利用(yòng)熱(rè)交(jiāo)換使(shǐ)空氣(qì)液化成為(wéi)液空。液空主要(yào)是液氧(yǎng)和(hé)液氮(dàn)的混 合(hé)物，利用(yòng)液氧和(hé)液氮的(de)沸點不同(在1大(dà)氣壓(yā)下，前(qián)者的(de)沸點為(wéi)-183℃，後者的(de)為-196℃)，通過液(yè)空的(de)精餾(liú)，使它們分離(lí)來(lái)獲(huò)得氮氣(qì)。深冷空分制氮(dàn)機複雜、占(zhàn)地面(miàn)積大(dà)，基建費用(yòng)較高，設備一次(cì)性投資較多，運(yùn)行成本較高，産(chǎn)氣慢(12～24h），安裝(zhuāng)要求高、周期(qī)較長。綜(zōng)合設(shè)備(bèi)、安裝及(jí)基(jī)建(jiàn)諸(zhū)因素，3500nm3／h以(yǐ)下的設備，相同規格的psa裝置的(de)投資規(guī)模要比(bǐ)深冷(lěng)空分裝置(zhì)低(dī)20％～50％。深冷空分制(zhì)氮機(jī)宜于大(dà)規(guī)模工業制(zhì)氮，而中、小(xiǎo)規(guī) 模(mó)制氮(dàn)就顯得不經濟。  
2、分子(zǐ)篩空分制(zhì)氮(psa或變壓吸附(fù)式)： 
    在(zài)3000nm3／h以(yǐ)下制氮(dàn)機中頗(pō)具(jù)競争力，越(yuè)來越(yuè)得到(dào)中(zhōng)、小型(xíng)氮氣用(yòng)戶的歡 迎，psa制氮(dàn)已成為中、小型氮氣用(yòng)戶(hù)的首(shǒu)選方法(fǎ)。因為，以空氣為原料，以(yǐ)碳分(fèn)子篩作(zuò)為(wéi)吸附(fù)劑，運用變(biàn)壓吸附原理，利(lì)用碳分子篩對(duì)氧和氮的選擇性吸(xī)附而(ér)使氮(dàn)和氧分離(lí)的方法，通稱psa制(zhì)氮。此(cǐ)法是七十(shí)年代迅速發展(zhǎn)起來(lái)的一種(zhǒng)新的制氮技(jì)術。與傳統(tǒng)制氮法相比，工(gōng)藝流(liú)程(chéng)簡單、自(zì)動化程度高、産(chǎn)氣快(15～30分鐘)、能耗低，産(chǎn)品純度可在較(jiào)大範圍内(nèi)根據用戶需 要進行(háng)調(diào)節，操作(zuò)維護(hù)方(fāng)便、運行成本較低、裝置(zhì)适應性(xìng)較強等(děng)特點(diǎn)。 
3、膜(mó)空(kōng)分制(zhì)氮（中空(kōng)纖(xiān)維膜(mó)分離(lí)）： 

    以空氣為(wéi)原料，在(zài)一定壓力條(tiáo)件下(xià)，利用(yòng)氧和氮等(děng)不同(tóng)性(xìng)質(zhì)的氣(qì)體在(zài)膜中(zhōng)具有(yǒu)不同(tóng)的滲(shèn)透(tòu)速率來使氧和(hé)氮分離(lí)。和其它制氮機(jī)相比它具(jù)有結(jié)構更(gèng)為(wéi)簡單、體積更 小(xiǎo)、無(wú)切換閥門、維(wéi)護量更(gèng)少、産(chǎn)氣更快(≤3分(fèn)鐘)、增容方便等(děng)優點(diǎn)，它特(tè)别适(shì)宜于氮氣(qì)純度(dù)≤99.5％的中、小(xiǎo)型氮氣(qì)用戶(hù)，有功能價(jià)格比。而(ér)氮氣純(chún) 度在98%以上時，它與相同規(guī)格的(de)psa制氮(dàn)機(jī)相比價格要高出15%以上(shàng)。